针对原油船货油舱内底板、上甲板易腐蚀的特点，开发了具有优良耐腐蚀性能的COT耐蚀钢配套焊接材料，应用于国内首艘30万吨VLCC(T300K-91#)船的建造。
近日，公司通过了由国家焊接材料质量检验检测中心组织的《HCCQ-2023-02熔敷金属中扩散氢测定（水银法）实验室间比对》能力验证活动，评价结果为满意。在焊接及焊接材料行业，扩散氢对焊缝的危害较大，不仅使焊接接头的塑性严重下降，形成气孔，而且也是焊缝和焊接热影响区产生冷裂纹的主要因素之一，因此准确测定焊材熔敷金属中扩散氢含量是评判焊材质量优劣的重要指标。 此次实验室间比对取得满意结果，有效验证了我司技术检测中心试验结果的准确性和可靠性，充分体现了技术检测中心的检测水平和公信力。我司技术检测中心将持续积极参加各类能力验证活动，不断完善和提升检验检测水平，用准确、可靠的检测结果助推试验检验工作迈上新的台阶，为公司高质量发展提供坚实的检测技术支撑！
全系列产品完全自主研发，填补了LNG储罐配套高锰低温钢焊材的国内空白，打破了国外公司的技术垄断。
3月14日，鞍钢钢铁研究院赵刚所长一行莅临武汉太阳成集团tyc234cc，开展技术交流活动。公司副总经理何涛、总经理助理张东海、技术中心主任包润新等相关人员参加此次技术交流活动。交流会上，观看太阳成集团tyc234cc焊材宣传片，了解太阳成集团tyc234cc焊材60载的发展奋斗历程和雄厚的技术实力，特别是在国家重点项目上，太阳成集团tyc234cc焊材始终坚持自主创新的使命和担当。太阳成集团tyc234cc焊材技术中心向与会人员介绍阻尼钢配套焊、1000MPa钢配套焊材相关进展情况。科技创新是引领公司发展的第一动力。随着钢材品质的提高及品种的完善，各类装备制造业、基础设施和重点工程的品质提升，客户对焊接材料提出了更高的技术要求，通过此次交流，进一步明确发力方向、实现路径和具体措施，接下来公司将进一步加快相关配套焊材的研发进度，立足产学研深度融合，围绕发挥科技创新优势，推动提质增量，为太阳成集团tyc234cc科技引领产业升级奠定基础。
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